论潜水搅拌机消毒

潜水搅拌机

（1）工作条件

a.介质条件

介质温度:0℃-30℃

PH:6-9

b.环境条件

环境温度:一1.8～39.3℃

池体尺寸30.0x11.0x5.7m  共1座  有效水深5.2m。

池体尺寸11.0x10.0x6.0m  共6座  有效水深5.5m。

（2）主要性能参数

项目	搅拌机
介质	混合液	混合液
安装位置	调节池	水解酸化池
叶轮形式	二片或三片式
启动方式	直接启动
工作时间	24小时连续并可间歇运行
防护等级	IP68
绝缘等级	F级
电机每小时启动次数	≥15次/小时

（3）技术要求

1）设备性能要求

a.搅拌器制造商必须根据招标书中的数据，并充分考虑各反应池的池型、质浓度等条件对搅拌器做出选型。并提供搅拌器选型推力配置表，搅拌器安装后应能根据需要调节角度。

b.提供的搅拌器必须具有足够大的推力。每台潜水搅拌器应能在所安装池污水中工作，须能推动污水流动和充分搅拌、混合污水。

c.应能在电机全浸没条件下每日24小时连续运行、间歇运行和长期停止状态后恢复运行，潜水搅拌器在整个运行过程中须保持平稳，无故障运行时间至少为20，000小时。

2)设备结构要求

搅拌器应可以被提升和放下，并且应该可以方便地卸下进行检查或服务，而无需人员进入池子或井中。搅拌器应有一个滑动的导杆支架作为其整体的一部分。搅拌器的整个重量应受力在一个支架上，该支架必须能够承受搅拌器造成的所有推力。搅拌器及其附件和电缆，应能够连续浸没在最大深度为20米的水下而不会损失其水密性。

a.壳体

搅拌器壳体的主要材质则应为不锈钢AISI304。所有的螺母、螺钉和垫圈应为AISI304不锈钢或更好的材质。

b.电缆入口密封

电缆入口应为定子室的一个组成部分。电缆入口应有一个筒型弹性衬套，衬套侧面有垫圈及一个套圈，两者的设计应有精密的公差以配合电缆的外径和入口内径。环氧树脂、硅或其它二级密封系统应不被接受。

c.电机

电机的种类应为鼠笼式感应电动机额定工作电压为三相380VAC，额定工作频率为50HZ，在设备性能参数表要求的工况下，电机必须能输出足够的转距使水泵正常运行。(采用齿轮箱变速将不被接受) 电机应允许电压的偏差范围为±10%。应提供一份能显示转矩、电流、功率因数、输入/输出功率和效率的性能图。该性能图还包括启动和无负载特性的数据。 电机的性能曲线应提供转矩曲线、电流、功率因数、输入输出功率和效率。此曲线也应包括在空载启动时的特性数据。 电机应能在水下20m处连续使用而不失去其防水性能(根据IP68标准)。电机 应有足够的轴功率，以保证泵在其整个性能曲线范围内运行时不过载。

 潜水电机应具有以下特点(但不限于):

电机为空气填充式壳式设计，内部为充满空气的防水腔。定子绕组和定子接线的绝缘等级应是F级，电机应设计成可在泵送温度为40℃而温升不超过85℃的情况下连续运行，水泵启动方式按满负荷直接启动设计，电机应能满足每小时启动次数不小于15次的要求。潜水电机的防护等级为IP68。

d.电机轴承

搅拌器和电机的轴应是连续无间断的轴，轴应在油脂润滑的三个轴承上转动。上轴承包括一个滚珠轴承承担径向力及一个向心止推轴承来承担轴向力。主轴承应是一个单滚珠轴承用于承担轴向力。所有轴承的设计寿命最小为l00，000小时。轴的材质为ASTM420或更优。

e.密封

搅拌器应配有一个插入式的双机械密封。密封在一个油腔内运行，该油腔能以一稳定的流速对重叠的密封面进行润滑。外机械密封为耐腐蚀烧结碳化钨或碳化硅，避免搅拌液进入油腔。内机械密封为耐腐蚀烧结碳化鸽或碳化硅，避免油腔中的油进入电机。内外机械密封各自独立地运行。

f.油室

用油润滑和冷却密封，并作为液体和电机间的缓冲，作为进一步的保护措施，油室中设置池水探头，能在机械密封损坏后及时发出报警信号，以避免电机严重损坏。

g.螺旋桨

搅拌器的螺旋桨应是不锈钢材质AISI316L的，水力平衡的无堵塞的曳后设计。螺旋桨应能适应常规污水。

h.保护

潜水电机设以下保护:

Ⅰ)在每相定子绕组线圈中装入热敏开关。热敏开关需在≤70℃时常闭，在≥140℃时常开。

Ⅱ)在潜水电机定子室设漏水传感器。热敏开关、定子室漏水传感器经导线引至电机接线盒。接线盒应包括端子板。端子板应用弹性“0”形环与电机密封。接线板应采用穿线压紧杆方式长期固定和连接电缆导线及定子进线。

电机必须提供与上述保护配套的保护装置，并具有以下功能:

热敏开关断开时，停止电机运行并报警。

定子室中渗入水分时，停止电机运行并报警。

中标人需说明各保护传感器的输出信号形式并提供保护装置的控制原理图及接线图。

i.动力和控制电缆:

潜水控制电缆(2×1.5mm²，用于传输温度和泄漏信号)和动力电缆的尺寸应符合IEC标准并提供足够的长度以接入接线箱，且不需要拼接。电缆外护套应是低吸水性的防泄露氯丁橡胶，并且机械柔性能承受电缆进线处的压力。电缆自由终端应在潜水电机制造完毕时做好密封，使其在库存、运输、直至接至现场接线箱前有效防止潮气浸入。

g.潜污搅拌器的保护装置

承包商应随设备提供电机漏水保护装置，保护装置的输入为热敏电阻及各种传感器的信号，输出为继电器的无源触点，并可安装在现场或控制室的操作箱上。

3)安装要求

每台搅拌器必须安装在一只固定式的构筑物中，搅拌器应能通过导向装置降至构筑物中就位。同时，在检修时，应能搅拌器泵方便地拆除。搅拌器的吊链应能固定在井筒某一部位，以便方便的使用。

搅拌器及其附件、电缆，应该能够浸没在20米的水深中连续运行而不会损坏，并应有可靠的密封性。部件间必须做装配记号，在需要的地方应配定位销，确保在现场能正确地再次装配和定位。

4)附  件

搅拌器附件必须包括以下内容，但不限于以下各项:

a.不锈钢铭牌必须牢固地固定在每台搅拌器明显的位置上，铭牌采用冲压的数字标志。

b.每台搅拌器须配置起吊用的吊耳，材质为不锈钢，其位置应该置于搅拌器的重心附近，并设置不锈钢吊链。

c.制造商商应提供不锈钢材质的地脚螺栓和不锈钢材质的电缆护套、电缆吊

钩。

d.制造商应提供起吊架、不锈钢导杆、导杆固定支架及其紧固材料（备用设备除外）。

5）制造商资质

制造商除符合招标总则要求外，必须具有5年以上的潜水搅拌器的制造资质，且要求同类产品有正在运行的、规模大于等于100m³/d的国内应用实例。

6）资料提交

中标人应提交下列资料但不限于以下内容:

—根据池形提供潜水搅拌器的平面布置图，总体布置图应画出设备平面及剖面图，并应表明所有的安装尺寸和材料；

—详细说明设备的性能；

—制造及质量保证设施；

—安装、运行和维修手册；

—安装和操作方法的详细描述及安装精度规定:一试运转前的调试及检测要求；

—中文使用说明书。

7）设备的防腐

a.除锈达Sa2.5标准。

b.不锈钢部件加工完后对其进行表面钝化处理，刷两道透明不锈钢专用保护漆。

c.包装前对机加工面按GB4879标准要求做防腐处理。

d.运输、安装过程中涂层破损，严格按涂装工艺进行修复，其质量水平不低于原涂层的质量水平。

8）技术服务

a.中标人应对其提供的设备指导安装、负责试运行。

b.中标人应完成所提供设备的标定工作，使设备达到技术要求。

c.在设备的安装、调试、试运行中，由于中标人原因造成的设备损坏，中标人应及时予以更换，所发生的一切费用由中标人负责。

d.提供随机配带两年的的备品备件，并单独包装，两年内如设备损坏中标人负责免费更换，必须在业主通知后24小时内到现场。

9）其他说明

制造商及总承包商的技术代表到工作现场进行工作，协助安装、检查，提交安装完毕的证明。并协助进行调试运行，进行启动前的培训和工作现场培训。

（4）技术参数

设备名称：潜水搅拌器

规格型号：QJB2.5/8-400/3-740S

功    率：2.5kw

叶轮直径：400mm

叶轮转速：740r/min

主    机：不锈钢

叶轮材质：不锈钢

安装支架：不锈钢

数    量：2套

设备名称：潜水搅拌器

规格型号：QJB4/12-620/3-480S

功    率：4.0kw

叶轮直径：620mm

叶轮转速：480r/min

主    机：不锈钢

叶轮材质：不锈钢

安装支架：不锈钢

数    量：6套