家具喷涂的VOCs来源

家具在喷涂过程中使用大量涂料，涂料中含有大量挥发性成分，加上调整涂料粘度所需要的稀释剂和固化剂，在家具的生产和干燥过程中会排放大量的有机废气。家具制造过程中产生的VOCs主要来源于涂装过程，木制家具因排放种类多、排放量大居于行业首位，成为了VOCs治理的重点对象。其VOCs主要来源如下图所示：

家具喷涂的VOCs排放特征：

1.手动喷涂为主,普遍采用水帘除漆雾；

2.风量大，有机物浓度低，一般是200mg/m³，粉尘、漆雾含量较大；

3.VOCs种类较多，主要有苯、甲苯、二甲苯、乙酸丁酯、甲醛、醇类及酮类等。

家具制造过程的VOCs治理要从源头控制与末端治理两个方向去做。

源头控制：提倡使用低VOCs含量的涂料与稀释剂，如使用水性涂料、紫外光固化涂料（UV涂料）、无苯涂料等；改进技术工艺和设备，改手动喷涂为自动喷涂；按照要求对涂料、稀释剂和清洗剂的储存、运输、调配及使用过程进行管理。

末端治理：目前家具制造行业末端治理的主流技术有吸附浓缩+蓄热/催化氧化技术、低温等离子组合技术、水基符合吸收技术三类。

吸附浓缩转轮+热氧化技术

分子筛转轮在吸附浓缩阶段起主要作用，环保将特殊陶瓷纤维纸与蜂窝体成型及加工工艺相结合，制成具有较好性能的蜂窝载体；结合高硅铝比疏水型分子筛，造就了分子筛转轮良好的吸附性能，此外，华世洁为分子筛浓缩转轮有效分区，转轮在各个区域连续运转，将低浓度、大风量的有机废气浓缩为高浓度、小风量有机废气，是治理家具VOCs废气的理想选择。

在燃烧阶段，主要有催化氧化设备和两床、三床以及旋转式蓄热氧化设备，将废气分解生成二氧化碳和水并放出大量热量，净化效率在90%—95%，实现达标排放。